在碳中和目標(biāo)推動(dòng)下，全球光伏裝機(jī)量年均增長(zhǎng)超20%。作為核心部件的太陽(yáng)能電池片，其質(zhì)量直接決定組件發(fā)電效率。傳統(tǒng)人工檢測(cè)每小時(shí)僅能完成200-300片分選，而自動(dòng)電池片EL分選儀通過(guò)電致發(fā)光(Electroluminescence)成像技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)3000片的高速檢測(cè)，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)99.5%。

　　技術(shù)原理揭秘

　　當(dāng)電池片通入電流時(shí)，自動(dòng)電池片EL分選儀會(huì)捕捉半導(dǎo)體材料發(fā)出的近紅外光(波長(zhǎng)900-1200nm)。通過(guò)高靈敏度CCD相機(jī)成像，系統(tǒng)能清晰顯示隱裂、斷柵、燒結(jié)缺陷等12類(lèi)工藝瑕疵。某頭部企業(yè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，采用該設(shè)備后電池片良品率提升3.2%，每年減少硅料浪費(fèi)超80噸。

　　智能分選系統(tǒng)

　　現(xiàn)代自動(dòng)電池片EL分選儀集成深度學(xué)習(xí)算法，可實(shí)時(shí)分析EL圖像特征，自動(dòng)將電池片按效率分為A(>23%)、B(22%-23%)、C(<22%)三級(jí)。某TOPCon產(chǎn)線應(yīng)用表明，其分選速度較傳統(tǒng)設(shè)備提升數(shù)倍，且支持0.1%效率間隔的精準(zhǔn)分級(jí)。

　　產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景

　　隨著雙面電池、HJT等新工藝普及，自動(dòng)電池片EL分選儀正迭代多光譜檢測(cè)功能。最新機(jī)型已實(shí)現(xiàn)12BB柵線、0.2mm微裂紋的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)精度達(dá)±0.05%。行業(yè)預(yù)測(cè)到2027年，全球光伏EL檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模將突破50億元，其中自動(dòng)電池片EL分選儀占比將超60%。

　　中國(guó)光伏協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2024年主流廠商的EL分選設(shè)備稼動(dòng)率已達(dá)92%，較2020年提升37個(gè)百分點(diǎn)。這標(biāo)志著自動(dòng)電池片EL分選儀已成為光伏智能制造不可或缺的質(zhì)量守門(mén)員。